影響禮花彈產品質量主要因素

禮花彈的生產,要通過部份機械或手工來制成各種不同亮珠、零部件，經過組裝形成產品。在這個流程中，如果某一個環節出現質量問題，就會給管理工作帶來壓力。下面對影響禮花彈產品質量的幾個主要因素予以探討分析。

一、 引線的影響（慢引、快速引、延時引）
引線在花炮生產中是最常見也是用量較大的一種部件。通常說：
有花炮生產，就要用上引線 ，只是使用的規格、品種不一罷了。在在禮花彈的生產過程中，引線對禮花彈產品質量的影響較其它零部件而言，顯得更為重要。因為它決定著禮花彈能否發射成功。
1、點火引的影響
禮花彈的發射方式有三種：一是直接點火（明火源接觸引線）；二是擦火（將引線點上擦火藥，用擦火板點火）；三是電發火（用電源點火）。直接點火的點火引線分為兩種，一種是慢引，一種是慢、快引聯接，后一種在目前禮花彈生產中較為普遍，燃放時較安全。無論慢引，還是慢引與快引連接。都必須保證燃燒時間控制在6-12秒之間（除出口客戶有特別規定外）。只有這樣，才能保證燃放人員有較充足的時間離開點火的位置。
點火引線的制作工藝較為簡單，但制作時必須注意質量,妥善保管，否則將導制慢燃和速燃現象發生。在以往的燃放中，就出現過燃放人員的手、臉、眼睛燒傷的事故。

2、延時引（導火索）的作用與影響。
延時引是禮花彈產品生產中不可缺少和至關重要的部件。它的質量好壞是影響禮花彈品質的一個最為關鍵的因素，它必須在規定的時間內準確無誤地引燃物質，控制升空高度、爆炸時間，引爆彈體和效應物。如果彈體導火索不能被點燃，就會造成瞎彈；零部件導火索不能被點燃，會使空中圖案不全。
導火索如果不能按規定的設計時間延時，也會影響禮花在空中的爆炸高度。時間過短，出現早爆，甚至膛炸的嚴重情況發生；時間過長，出現倒火現象，影響花型效果，有時甚至可能發生落地爆炸的惡性事故。

二、 發射硝的影響

1、發射硝質量的好壞，不僅影響禮花彈發射高度，嚴重的還導致禮花彈失效報廢。目前大部分廠家使用的都是軍用標準的粒狀發射硝，但也有的廠家購買的是非標準的粒硝，有的廠家甚至在小規格彈上使用自制粒硝，這樣就容易出現禮花彈高度不一的情況。原因主要是黑火藥的原材料出現問題，所生產的產品也就隨之出現問題。

2、發射硝量的裝填也是影響產品質量的一個因素�；鹆�強度不一的發射硝如果按同樣的標準去裝填，會造成禮花彈的升空高度不一致。需要特別注意的是每一個禮花彈必須要有發射硝才能放入筒中發射，否則在燃放過程中會出現膛炸的危險情況，這種情況，大家認為不可能，但以往的燃放中確有此類情況發生。

三、 亮珠零部件的影響

亮珠零部件的好壞是取決于禮花彈色彩圖案、效果好壞的重要因素。要使禮花彈空中色彩艷麗、圖案齊全、造型美觀，沒有質量上乘的亮珠零部件是不行的。亮珠零部件制作的好壞對禮花彈品質效果有如下幾點影響。

1、配比不準確，單料細度達不到要求，篩選中和藥不均勻，都將影響設計所需顏色及效果。
2、亮珠制作過程中加酒精（或水）過急、過多，將使藥粉達不到應有密度，出現禮花彈升空爆炸后，效應物燃燒時間短，有的甚至被炸碎，成為無效裸彈。
3、制作變色亮珠時，內心規格不一致，就加裹另一種光色藥粉，使成型亮珠變色不整齊。
4、著火率低，使圖案造型出現殘缺。
5、燃燒時間不一致，變化不齊，空中造型不統一，甚至出現火險情況。
6、燃放效果與設計出現不一致效應，該炸響的不炸響，該延時的卻提前顯示效果。

四、 禮花彈生產過程中干燥的影響

眾所周知，花炮產品是易燃易爆的火工品，它不但怕火、怕摩擦、怕沖擊，而且怕水、怕潮。從禮花彈生產的整個工藝流程看，大多數工序是必須與含水率較多的漿糊打交道。如：做亮珠、爆炸硝以及零部件貼紙等工序，這些工序制作后的干燥程度如何，直接對禮花彈的品質起著至關重要的影響。

1、亮珠成型過程中，如不能保證干燥，將導致著火率低，燃燒速度緩慢、易碎，內芯不著火等現象。
2、零部件在貼底裹藥后沒有完全干燥，會造成著火不全，燃燒時間不一致，破裂，火花著地，甚至全部不著火現象。
3、糠頭、棉籽、開苞硝如沒有完全干燥就使用，將導致爆炸力變弱，開球面積小，嚴重的不能引起燃燒爆炸，有的甚至使導火索吸濕失效變成黑彈。

糊球貼紙工序不能保持干燥，將導致禮花彈彈體發霉，變軟，使禮花彈失效、報廢。

上述情況的出現，將會使禮花彈產品質量不能達到規定的要求，嚴重時彈內物質受潮后發生化學反應將產生自燃自爆的惡果。

此外，原材料自身的質量，配比的準確與否，工藝方法操作得當與否，內部管理水平，人員素質都是重要的因素。